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我國凹印的現狀與發展趨勢
時間:2009-03-25   來源: 本期專題   閱讀:1630次

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??? 作者簡介:譚俊嶠,男,遼寧省沈陽市人,1927年10月22日生。早年曾留學日本。1945年12月參加革命,1950年加入中國共產黨。歷任遼東省人民政府工業廳科長、副處長、辦公室主任;東北行政委員會地方工業局處長;1954年大區撤消后調任中央地方工業部、第一輕工業部、輕工業部計劃司綜合處長、進出口局副局長、包裝印刷聯合總公司董事長兼總經理,并獲高級經濟師職稱。曾兼任國家經濟委員會印刷協調小組成員、國務院重大裝備印刷技術裝備領導小組成員,曾被聘為北京市人民政府專業顧問團顧問、包裝印刷專業小組組長、上海印刷專科學校名譽教授。中國印刷技術協會副理事長、顧問,曾被聘為畢升印刷獎第一、第二屆評委。離休后連續被推選為中國印刷及設備器材工業協會副秘書長兼快速印刷分會理事長及包裝印刷專業委員會主任。
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??? 一、凹版印刷:
??? 隨著市場經濟的不斷發展,特別是食品、飲料、奶制品、卷煙、保健品、化妝品、洗滌用品、電器、小家電以及服裝、玩具等工業的迅速發展,對凹版印刷的需求越來越多,在質量要求越來越高的形勢下,我國凹版印刷從無到有,從小到大,得到了迅速發展。據統計,我國內地已從日本、瑞士、意大利、德國、法國、韓國、澳大利亞和我國臺灣省引進有凹印生產線500多條,國產大大小小的凹印機也有4,000多臺投入使用。
?? 當前,凹版印刷的印品主要有以下幾大類:
(1)紙包裝印品:如煙盒、酒盒、酒標、藥盒、保健品盒、化妝品盒、玩具盒等。
(2)塑料軟包裝印品:主要有以下幾種:
1)食品包裝,如方便面、奶粉、茶葉、小食品(休閑食品等),飲料、蒸煮袋、腌制蔬菜及肉類制品、冷凍魚蝦、調味品以及食鹽包裝等;
2)化妝品、洗滌用品包裝,如洗發用品、潤膚膏、洗衣粉等;
3)醫藥包裝,包括PTP鋁箔、SP復合膜、鋁箔泡罩、中醫藥片劑、膠囊、丸劑、粉劑等;
(4)種子包裝,各種農作物種子和蔬菜、花卉種子等;
(5)工業品包裝,如卷煙、服裝、針織內衣、兒童用品包裝以及年畫、掛歷、招貼畫等。
??? 此外,我國的鈔票、郵票印刷也都是采用雕刻凹版來印刷的。卷煙過濾咀所用的水松紙和家具裝飾用的木紋紙以及紙箱也都是由凹印機印刷的。
??? 目前,我國凹印印品生產每年增長都在10%左右,70%~80%的企業效益較好。今后隨著我國包裝印刷工業的發展,我國軟包裝生產將會有更大的發展。正如前不久PCIFIlms咨詢公司分析報告所提出的:世界軟包裝市場預計以年約4.6%的速度增長,2010年將達到560億美元。過去5年間,世界軟包裝消費增速為3.7%,而亞太地區將成為世界最大軟包裝市場,在亞太地區發展最快的市場仍是中國和印度,這兩個國家的軟包裝銷售額預計以全球平均增速3倍以上的速率增長。
??? 二、凹版印刷機
??? 卷筒料凹印機:目前全國凹印機制造廠商超過70家,不僅能生產普通型凹印機,而且能自主開發10多色電子軸(無軸傳動),印刷速度在300m~350m/min的高速凹印機;可以替代進口。
??? 近年來,由于凹印機制造企業加強了研發和自主創新力度,國產凹印設備的制造水平和印刷速度有了明顯提高,特別是無軸傳動(電子軸)凹印機的研制成功并投入生產,標志著國產無軸傳動凹印機技術正在走向成熟,而且應用領域進一步拓寬。
(1)陜西北人2005年開發的新產品主要有:
1)AZJ501050機組式水松紙凹版印刷機(印刷速度200m/min,套印精度±0.1mm,印刷幅寬1,050mm。
2)FR-300無軸傳動高速機組式凹版印刷機(印刷速度300m/min,ddu 套印精度±0.1mm,印刷幅寬1,050~1,500mm;采用圓盤式收放料架,上墨小車,烘箱風機變頻控制,現場總線及省配線系統)。
3)機組式煙包凹印機(印刷速度250m/min,套印精度±0.1mm,幅寬820mm,采用快換式印版小車,適應厚紙印刷的干燥系統)等。
(2)中山松德在研制國內首臺“全息膜定長拉伸復合轉移機”和“SS800型高速精密模切機”之后,率先實現了折疊紙盒凹印及加工生產線的多種配套制造,并成功研制了國內首臺“連線全息膜定長拉伸+復合+轉移+多色凹印+連線橫切”的折疊紙盒凹印生產線。隨著連線印刷模切、連線濕復合印刷模切機等產品的開發,完善了折疊紙盒等解決方案,并先后開發了新型干式復合機、復卷機、水松紙分條機。國內首臺最高速度為350m/min的“SDP650-350型高速電子軸傳動凹印機”。
(3)寧波欣達(集團)有限公司、西安航天華陽開發的無軸傳動(也稱電子軸傳動)凹印機。無軸傳動,采用直接驅動電機取代原有的齒輪和軸桿傳動系統。這種做法帶給印刷機械的好處是多方面的,由于去掉了各印刷單元的機械傳動鏈,從而消除了由于傳動所造成的對印刷質量的影響,比如因為不可避免的扭力不穩定性及齒輪的滯后性所導致的套準飄移,加速或減速時容易套印不準。如果傳動軸和齒輪的數目越多,其積累誤差系數就越大。采用無軸傳動技術則可完全避免這種誤差。另外,采用無軸傳動技術可以縮短開機時間、簡便操作、提高控制精度。無軸傳動技術在高檔凹版印刷機上已得到快速應用。在國際知名企業的產品訂單中無軸傳動凹版印刷機已占到60%的比例。
目前,我國電子軸傳動凹印機已經成功應用到折疊紙盒、煙包、軟包裝、裝飾印刷等多個領域。截止2006年底,我國生產的電子軸凹印機已超過100多個單元,產品的精度和穩定性得到了充分的認可。
??? 近年來,國產凹印機銷售額得到較快增長,國內市場進一步鞏固,國際市場開拓初見成效。產品除銷往周邊和東南亞國家和地區外,還首次銷往發達國家和地區。中山松德率先在國內通過了CE認證,產品銷往美國、日本、韓國和阿爾及利亞等多個國家和地區。
??? 三、當前凹版印刷和凹印設備面臨的挑戰
?? (1)環保問題
??? 隨著科學技術的進步和人們生活水平的不斷提高,對包裝印刷的要求越來越高。目前,西方經濟發達國家(如美國、英國、德國、日本等)對食品和藥品包裝材料的印刷已經有禁止使用含有害物質的油墨的相關法律、法規(如凹版印刷油墨禁止使用含甲苯溶劑油墨等)。
??? 例如,煙標的環保要求體現在多個方面。但其中有一項很重要的指標就是“溶劑殘留”。它對卷煙的環保性有直接影響,是卷煙企業今后遭遇西方發達國家“綠色貿易壁壘”的主要因素。
??? 煙標氣味的產生,主要是煙包中殘存有揮發性的化學成分,其成分在煙包印刷加工后繼續揮發,進而產生氣味。煙包印刷加工中所使用的紙張、油墨、印刷工藝、成品煙標的包裝存放形式等因素。都是導致印品產生氣味的誘因。
??? 凹版印刷使用的油墨均為揮發干燥型油墨,油墨中的連接料是由樹脂和溶劑構成的。油墨揮發干燥過程中,如溶劑揮發不徹底,則會造成部分溶劑殘留在墨層中產生氣味。
??? 我國目前凹印生產,在環保方面與國外相比,無論是在技術上還是在應用上都處于相對落后的狀態。
??? 根據市場發展趨勢對環保要求,應積極采用水性墨,或使用溶劑為無水乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯等。油墨的釋放性好,少污染、低氣味,釋放至空氣中的溶劑量更少。水作為稀釋劑,油墨的利用率提高,印品呈現高濃度光澤,油墨平整性好,適用于高速印刷。而凹印機的結構生產工藝要適合水性墨印刷的要求。
?? (2)技術密集化問題
??? 我國軟包裝行業,經過近30多年的發展,不斷積累許多生產經營和管理經驗,技術水平也有了很大提高,從而使凹印產品質量有了極大提高。但我國軟包裝行業與發達國家相比,仍有較大差距。例如,具有大規模和高效益的龍頭凹印企業少;具有自主知識產權和高技術含量的產品不多,部分小型企業仍未擺脫高投入、高消耗、高污染和低產出的粗放式經營方式,產業結構不合理,主要設備和高技術含量原輔材料基本依賴進口。創新型企業少,缺乏一批現代包裝企業經營管理和技術人才。
集約化發展是當前軟包裝印刷企業面臨一個突出問題,國際很多大型知名企業大都傾向把高要求、高水平的印刷品交給具有領先技術的印刷及制版公司制作,雙方的相互促進使得強者更強。
???? 比如,在煙包領域,包裝設計及印刷工藝要求不斷提高,在原先細小文字和實地專色色塊要求基礎上還加入了復雜的層次變化,單一的印刷方式很難達到要求,因此,柔凹印甚至與膠印組合成為工藝發展方向。凹印制版由于具有高飽和度,高反差,高亮度,一致性強等特點而為煙包企業廣泛應用。
??? (3)國產凹印機與進口凹印機的差距
??? 進口凹版印刷機與國產凹印機相比的優點是:
1)進口設備機械加工精度高
2)生產速度能達到300m/min以上,甚至能達到500m/min
3)能使用水性油墨,符合環保
4)能源循環使用,低耗能,符合環保
5)裁切精度高,95%產品誤差可以控制在±0.15mm
6)放卷直徑可達到1.8m,減少接紙廢品
7)進口設備耐用性能好、使用壽命長,尤其是歐洲設備
8)進口設備普遍具有快速更換作業特點(帶小車型,甚至全自動更換小車),國內基本上沒有帶小車的凹印機
9)在減少操作員工勞動強度,提高工效方面,進口設備明顯優于國內設備(比如快速更換油墨刮刀等)
?? 我國雖然已經能夠生產凹版印刷機,制造加工水平也在不斷提高,但高速度,套準精度高,低費品率,環保,定位印刷,定位交、接紙以及耐用性等方面,我國凹版印刷制造廠多數企業尚不過關。目前進口設備和國產設備技術差距至少在8~10年左右。
??? 四、國產凹版印刷設備的發展趨勢
??? (1)國產凹版印刷設備制造企業,要加大自主創新、研發力度,力爭在5~8年內在主要技術方面接近和趕上國外同類設備技術水平。以達到國產設備能大部分替代進口設備。
??? (2)進一步提升國產凹印設備的性能
??? 從技術角度看,國產電子軸技術將更廣泛地得到應用,產品應進一步向高中檔價格方向發展。電子軸傳動凹版印機在我國仍處于推廣階段(在歐洲已達到95%以上)。有競爭力的凹印機在今后將很快開發起來,將大大促進電子軸凹印機技術的普及和發展。
——國產軟包裝凹印機仍將以機械軸傳動為主,電子軸傳動為輔,在寬幅(1,300~1,500mm)和低價位兩方面得到發展,軟包裝凹印機速度將長期穩定在150~300m/min之間。
——國產裝飾凹印機(特別是生產木紋紙和壁紙凹印機)將大量采用電子軸傳動;主要向寬幅方向發展,1,600~2,100mm將成為主要寬度;速度將穩定在150~200m/min之內,分別可能達到300m/min以上。
——國產煙包凹印設備將幾乎一律采用電子軸傳動,寬度主要為連線模切方式,今后將越來越多地采用上接連線模切和軟標裁切的方式。
??? (3)各類制造商將根據市場需求重新定位
??? 經濟型、中檔和高檔凹印機將出現并存的局面,但經濟型凹印機將面臨更激烈的競爭。大多數軟包裝凹印機將進入更加慘烈競爭階段。
??? 所有國外凹印設備制造商目前正面臨四個選擇:與中國企業合作;在中國獨資建廠生產;兼并中國企業;退出中國市場。國外技術轉讓或兼并開始,并逐漸加快。
??? (4)人才競爭將加劇,特別是技術和外貿人才
??? 由于競爭和企業重新定位的現實需求,對技術、管理和外貿人才的需求。高級人才的競爭和流動決定了企業格局。
??? (5)由于全球經濟一體化,越來越多的國產凹印設備廠家和輔助設備生產廠家正在積極主動地走向國際市場,參與國際競爭。企業聯合走出去的可能性大增,不僅是凹印設備和加工設備,甚至還有制版(山西運城就在國外建了一批制版廠)和原輔材料廠家。因此,今后將有更多的國內企業聯合走向國際市場。
??? 綜上所述,隨著我國市場經濟的發展,特別是包裝印刷工業的發展,我的國凹版印刷和凹印設備必將獲得更快、更大的發展。
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