吹膜設備供應商W&H與合作伙伴NIPPONGOSHEI Europe公司研發了一款新型薄膜方案，讓采用不同樹脂材料制成的多層阻隔膜可溶解。
通常來說，規模化生產的高阻隔膜包含PA、EVOH、膠粘劑和聚乙烯層。在機械回收過程中，薄膜首先被切成薄片，再將薄片熔融，最后進行再造粒。
然而，由于各種塑料不相容，阻隔膜中塑料的不均勻混合會導致后續產品中的缺陷（雜質、凝膠、點彩等），影響了阻隔膜的回收。
W&H與NIPPON GOSHEI Europe推出的方案采用水溶性材料層來實現不同聚合物層的結構分離，這意味著各層的聚合物可單獨進行再造粒和回收。
具體來說，就是采用Nichigo G聚合物BVOH代替EVOH，并嵌入PA層，形成如下可回收膜結構：PE-AP-GP-PA-GP-PA-GP-AP-PE。
在水的幫助下，可以將聚乙烯基材料（膠粘劑和聚乙烯）從聚酰胺中分離出來。在清洗和洗滌過程中，BVOH層會從整體復合材料中釋放出來。結果是純PE、PA薄片和BVOH水溶液。
由于密度的不同，BVOH水溶液中的PA下沉到底部。密度較低的聚乙烯則聚集在水面上。PE和PA層的物理分離最終實現了純材料的回收和再生聚合物用于薄膜生產的再利用。
W&H的VAREX II吹塑薄膜生產線能夠提供所需的熔體分布，采用VAREX II的9層和11層技術，可以滿足不同原料類別的不同要求。
