在線激光技術
賦予軟包裝更多功能 來源：科美西
在線激光技術，可以賦予軟包裝
更多功能，大大提升包裝的附加值。
一、應用實例
1 用于具有阻隔性要求的多層復合結構包裝，有了易撕口，可以增加消費者使用便利性
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1
直立袋
直立袋在眾多軟包應用中扮演重要角色，可用于食品、化妝品、醬汁類產品、零食、奶酪、寵物食品等多個領域。這類應用大部分對包裝阻隔性有要求，因此均為比較厚的結構。易撕口使這樣的厚包裝變得易于使用。
2
調料包
調料包涵蓋了非常多的便攜式產品應用：食品、醬汁、飲品、粉末式調料等。
3
小袋包裝
小袋包裝在高端市場上有非常多的應用，比如單次劑量的便攜式化妝品或日用品、濕巾和個人護理用品以及醬料產品的單次包裝等。
這三類袋子都要具備阻隔性，常用多層復合膜結構，易撕口能讓其使用更方便。激光切割在包裝的縱向或橫向上僅需打穿第一層的易撕口，完全不破壞里面的阻隔層，以便更有效保護內裝物。
2 沒有阻隔性，但是韌性強，比較厚實的薄膜易撕口應用
1
便于運輸的纏繞膜上的易撕開結構
纏繞膜是為了便于運輸快消品而誕生的一個巨大市場，包括飲料、奶制品、罐裝食品、醬汁等。
2
熱收縮膜的易撕口
熱縮膜在快消品中有著廣泛的應用：飲品、罐裝食品、清潔用品等。
為了回收方便，這類產品包裝需要把熱縮膜和瓶子分開回收，因此易撕口的設計就很有必要了。
3 保護性纏繞膜的易撕口 這類薄膜在高端的快消品包裝中有非常多的應用：香煙、香水、化妝品等。
以上這三類薄膜的易撕口設計都需要比較高的能量去擊穿薄膜，而激光易撕口就是最好的選擇，不僅有利于消費者快捷方便使用，還可以大大節省掉易撕條的成本和工序。
3 微穿孔
1
微孔應用
微孔應用對延長很多生鮮產品的貨架壽命有著非常好的效果：生鮮蔬果、微波爐食品等。
在包裝上80~100um的小孔能使包裝內外得以進行空氣交換。
在一些應用中，微孔也可以用于使包裝易于排出內部的空氣。
2 大孔應用 在快消生鮮產品包裝膜上打大孔也是常見的應用：新鮮蔬果、面包和其它相關產品、鮮花保護膜等。
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在這些應用中，通常使用大于100um的孔來保持包裝內外一定的空氣對流，避免水汽對產品造成破壞。
4 開窗包裝應用
包裝上的窗口展示產品，與全封閉包裝相比，讓消費者感覺更自然和親近。
這類窗口可在復合工序或分切工序以在線激光的方式進行。在分切工序以激光形式開窗可以給窗口設計更大的靈活性。
任何形狀的窗口都能在幾分鐘內使用激光軟件設計出來并投入生產。
5 可重新密封的應用
1
使用標簽剝離的重復開口應用
使用一體化的在線標簽機結合激光開口，創造新穎的可重復開口包裝結構易于使產品對于市面上的常見重復開口設計產生差異化。 得益于集成在分切機上的在線激光和標簽機，所有工序一道完成，節約時間和成本。
2
無需使用標簽剝離的重復開口應用
使用特定工藝復合的薄膜和激光，制造無需另外貼標簽的重復開口結構。 使產品與市面上的常見密封應用產生差異，在分切的同時一次性完成激光處理。 對于單一材料的包裝應用同樣適合。
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6
激光打碼
1 字母數字代碼 使用編碼生成軟件，可在包裝上用激光雕刻唯一代碼，常見于快消品的宣傳應用。 也常見于產品防偽編碼。在包裝背面作為獎品號碼。
2
二維碼
與數字或字母編碼的生成方法一致，二維碼常用于重新定向消費者到網站或手機應用。 二維碼在快消品的宣傳中有廣泛應用。同時也可作為防偽用途。
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二、如何實現這些應用
科美西提供集成于分切設備上的整體解決方案：
■方案一：
帶有獨立放卷機的頂部或底部走料分切機，可集成高達8個100W或300W功率的激光頭。可處理任何走向或形狀的開口。
■方案二：
在緊湊型分切機上集成40W激光模塊。激光模塊在使用時，分切機僅能用方形刀進行分切。
三、為什么選擇在線激光技術？ 1 優秀的性能與質量 ■保持產品一致性： 沒有磨損問題，易于維持開孔形狀、深度、位置等的一致性； ■微孔優勢： 機械打孔難以處理800um以下的微孔； ■保持材料特性： 激光打孔不會在材料上產生火山口效應，避免對材料產生影響； ■增加設備寬度： 模切或橫切受到刀模的限制，而激光沒有模具限制。 2 成本優勢 （1）通用性和空間：無需保存各類模具和相關部件，一個激光模塊處理所有工作。 （2）激光頭使用壽命：兩萬五千小時。 3 產品上市時間快 省去所有開模準備時間，獲得最快的產品出貨速度。 四、為什么選擇科美西？ 3個主要優勢：高質量激光輸出、軟件控制、完美張力控制。 01 高質量激光輸出 采用一流的二氧化碳射頻激光發生器； 鈹鏡導光； 空氣過濾器、清潔鏡片、抗菌制冷機等易于維護。
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02
軟件控制激光
（1）光束的傳遞 通過不同的光學鏡片使分散的激光束聚攏到特定的寬度，實現對切線大小的控制。 光束寬度大時，所帶能量響應減小。 激光束所能達到的最大切線寬幅是340um。
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（2）振鏡掃描儀（X–Y軸）
通過電動振鏡在X軸和Y軸的移動，可以創造出各種不同的圖形。
（3）通過軟件實現激光模塊與分切機的同步
通過感應系統和軟件控制，實現激光模塊與分切機在加速、減速等不同的工作條件下實現完美的同步。
03 控制材料張力的專利技術 由于激光僅在聚焦區域產生切割作用，因此需要保證材料在通過激光區域時得到完美的展平。
材料在聚焦區域必須有恰當的張力控制，當張力過小導致材料不平整，將在通過聚焦區時導致切割深度不當；
而張力過大時，會拉伸材料兩端造成厚度不均，同樣對激光切割深度造成影響。
對材料的控制是提高生產速度的關鍵因素，更高的速度帶來更高的產能和更高的效益。
五、應用工藝 激光質量、軟件控制和張力控制是實現良好激光切割的三個必要條件，任何一個環節的缺失都可能導致整個工序猶如冰上行車，難以控制。 1、如何做到完美的切割？ 為達到最完美的切割，以下三個因素至關重要： ?選擇適合的鏡片； ?使用適合的功率； ?切點的接觸時間。 我們通常建議使用最大功率以降低切點接觸時間，使設備保持最高工作效率。 2、需要多少時間完成一個工作？ 一小時內交貨一個全新的訂單。 如果是已經做過的設計，僅需要5分鐘時間調出和使用保存好的設計。 如果是全新的設計，設計圖稿約耗時30min，類似于AUTOCAD繪圖。也可以使用dxf格式的設計稿，但需要去除折線。 根據材料和需要做的切割，使用Comexi推薦的鏡頭。耗時約5min。 開機測試，耗時約15min。 3、收卷 一個收卷完美的成品料卷不僅給客戶帶來專業印象，更為后續的運輸和下游加工帶來便利。激光過程給材料張力帶來一定的改變，加貼標簽更會改變局部的厚度，容易造成料卷邊緣不平整。
Comexi在收卷單元的張力控制系統，能使料卷在直徑較大，厚度不均的情況下也能做到邊緣整齊。
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